涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經過輥牽出，經自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥，干燥后的極片經張力系統(tǒng)調整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機。基片的首尾在接片臺連接成連續(xù)帶后由牽引裝置送入張力調整裝置和自動糾偏裝置，經過調整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。極片漿料在涂布裝置按預定涂布量和空白長度分段進行涂布。在雙面涂布時，自動跟蹤第一面涂布和空白長度進行涂布。涂布后的濕極片送入干燥系統(tǒng)進行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和涂層厚度設定。干燥后的極片經張力調整和自動糾偏后進行收卷，供下一步工序進行加工。

涂布機的關鍵是要穩(wěn)定，一個參數(shù)調整好以后可能要持續(xù)一整天，如果在涂布過程中有什么變數(shù)這對電池性能的影響就大了。雖然涂布機的穩(wěn)定性很重要，但是操作工的掌握熟練程度也是尤為關鍵的。一個優(yōu)秀的操作工不但會操作設備，懂得如何對設備進行維護保養(yǎng)，而且應該在涂布過程中出現(xiàn)問題時，知道導致產生問題的原因都有哪些，這次問題出現(xiàn)的主要原因是什么，應該怎樣解決。做到既是一個合格的操作工又是一個好的設備維修員。